煤質(zhì)化驗中的常見(jiàn)問(wèn)題分析
2025-04-23 來(lái)自: 鶴壁市英泰電子電器有限公司 瀏覽次數:63
在煤質(zhì)檢測過(guò)程中,有眾多因素影響會(huì )到煤質(zhì)化驗結果的準確性。誤差出現的原因既有使用的儀器設備不同、操作方法的不同、也有煤種的不同等為保證化驗結果的準確度,需對其進(jìn)行詳細的分析找出解決的方法。本文將對煤質(zhì)化驗的內容、技術(shù)要求、誤差的原因、常見(jiàn)問(wèn)題及解決措施進(jìn)行詳細的探討分析。
煤質(zhì)化驗內容
發(fā)熱量是衡量煤質(zhì)的首要指標,一般在煤質(zhì)化驗的過(guò)程中,為保證化驗煤質(zhì)的準確性,檢測煤質(zhì)的實(shí)驗室不易與其他混用,而且應將化驗室室溫保持在一定溫度范圍中,大概在 15~30℃,溫度的波動(dòng)幅度不宜超過(guò) 1℃。避免室外強烈陽(yáng)光的照射減少室內空氣對流,盡可能避免對發(fā)熱量產(chǎn)生不必要的影響。在化驗過(guò)程中,保證氧氣供應充分,使煤質(zhì)得到充足燃燒,減少誤差的出現。
揮發(fā)分
揮發(fā)份是煤質(zhì)燃燒時(shí)與空氣隔絕而揮發(fā)出的氣體和液體等物質(zhì)。在計算揮發(fā)物質(zhì)時(shí),將稱(chēng)好 1g的煤質(zhì)在 900℃的高溫下放入甘場(chǎng)器皿中加熱,般加熱時(shí)間為 7min 左右,完后提取進(jìn)行計量。計算出的揮發(fā)物質(zhì)越高,著(zhù)火點(diǎn)普遍較低,在使用時(shí)應注意煤質(zhì)的使用范圍及用途。
水分
煤質(zhì)的水分有內在水分以及表面水分之分。表面水分對煤質(zhì)的影響作用較小,大部分是有利的。但水分對煤質(zhì)的可燃程度的影響直接影響到煤質(zhì)的發(fā)熱量,降低了煤的正常使用。此外,煤質(zhì)的水分超過(guò) 11% 就會(huì )直接影響到煤質(zhì)的燃燒,燃燒設備難以正常運行。煤質(zhì)水分的高含量不僅增加的燃燒難度,也增加了煤的運輸費用。
含硫量
煤質(zhì)在燃燒時(shí)除上述物質(zhì)外,還會(huì )產(chǎn)生對環(huán)境有害的氣體,二氧化硫、硫化碳等。含硫量的高低直接影響到煤質(zhì)的使用,甚至會(huì )嚴重腐蝕鍋爐。所以,在煤使用前檢測含硫量,保證硫的含量在可接受范圍內,盡量降低設備的毀壞程度,提高煤質(zhì)的使用效率。煤質(zhì)含硫量的檢測方法主要有高溫燃燒法、艾氏重量法等。
灰分是煤在充分燃燒后留下的殘留物,以及在185℃的高溫下完全燃燒分解后剩下的物質(zhì)。在煤燃燒過(guò)程中,灰分沒(méi)有熱量的發(fā)出,甚至會(huì )吸收少量熱量。如果煤中灰分含量較高,煤在燃燒時(shí)發(fā)熱量就越低,不僅如此,在灰分含量高的情況下,鍋爐的熱能轉化效率也比較低,鍋爐甚至無(wú)法正常運行。所以在煤質(zhì)化驗過(guò)程中,要確?;曳譁y量精確性,首要是保證檢驗過(guò)程中各個(gè)步驟都做到精確,方法使用妥當,盡可能減少誤差的出現。只有按照標準來(lái)進(jìn)行操作,控制好外部環(huán)境等影響因素,才可保障煤的質(zhì)量。
煤質(zhì)化驗的技術(shù)要求
氧彈充氧
在化驗煤質(zhì)過(guò)程中氧氣操作不規范,會(huì )產(chǎn)生巨大的誤差甚至發(fā)生危險。在進(jìn)行氧彈充氧時(shí),操作人員不僅要認真觀(guān)察氧氣的壓力表,還要觀(guān)察壓力表指針的靈敏程度,切總充氧速率快,應該緩慢讓壓力逐步上升,在達到壓力穩定值后維持 0.5~lmin左右,按照嚴格的步驟進(jìn)行氧彈充氧。
使用干燥劑
干燥劑的使用一般是相對于水分的含量而言.避免不必要的誤差發(fā)生。但在實(shí)際中,技術(shù)人員并未重視使用干燥劑的重要性,隨意添加干燥劑。煤質(zhì)化驗時(shí),煤質(zhì)樣品的稱(chēng)重以及塌灼燒時(shí)沒(méi)有使用干燥劑的習慣,導致煤質(zhì)中水分未能干燥而產(chǎn)生一定的偏差。所以,在煤質(zhì)化驗時(shí)將干燥劑取出,以免減少煤質(zhì)中原有水分,增加誤差的出現;在測量揮發(fā)分以及灼燒堆塌的稱(chēng)量時(shí)及時(shí)放入干燥劑,避免與空氣接觸增加水分,增加煤質(zhì)測試結果的誤差。
煤質(zhì)化驗出現誤差的原因
系統誤差
煤質(zhì)化驗的系統誤差簡(jiǎn)單的說(shuō)是在化驗過(guò)程中因為無(wú)法改變的客觀(guān)因素出現的偏差。系統誤差細分還包括方法誤差、試劑、儀器、操作以及環(huán)境誤差等。方法誤差是因為使用方法的不同而導致化驗結果的不同:試劑誤差是在檢驗試劑中存在微小的雜物質(zhì),從而對煤質(zhì)產(chǎn)生影響,導致化驗結果出現了不同:儀器誤差是由于儀器設備的偏差,精確值不同直接影響到化驗結果差異:操作誤差是因為技術(shù)工作人員因自身個(gè)體、環(huán)境視覺(jué)效果等而出現的誤差;環(huán)境誤差是指在環(huán)境遭遇變化時(shí)對化驗的影響程度導致得出的數據出現的偏差。
偶然誤差
偶然誤差與系統誤差恰巧相反,是由于隨機的不定因素產(chǎn)生的誤差。這種現象的出現一般是工作人員的技術(shù)水平以及自身素質(zhì)造成的,所以提高操作人員的技術(shù)水平是很有必要的。
煤質(zhì)化驗中常見(jiàn)問(wèn)題的解決措施
(1) 在煤樣的選擇方面,如果煤樣揮發(fā)量小.水分含量大以及煤質(zhì)顆粒大等對煤質(zhì)的燃燒不利發(fā)生這種情況時(shí),化驗人員應當重新選擇煤質(zhì)樣品。
(2) 氧氣供應不足,煤質(zhì)無(wú)法正常燃燒,甚至難以點(diǎn)燃,適當加大氧彈的壓力,保證氧氣的充分性。
(3) 對燃燒皿進(jìn)行檢查,點(diǎn)火絲與燃燒皿接觸時(shí)會(huì )產(chǎn)生短路的情況,在此,技術(shù)人員要及時(shí)檢查燃燒皿,并進(jìn)行維修,保證燃燒皿的正常使用。
(4)燃燒皿不易點(diǎn)火除了上述原因外,點(diǎn)火絲是否完好也屬于檢查的范圍,技術(shù)人員應及時(shí)查看點(diǎn)火絲是否接觸不良,另外點(diǎn)火絲和電極在煤質(zhì)化驗過(guò)程中比較容易脫落,若發(fā)生這種情況,化驗人員要及時(shí)更換設備。
結語(yǔ)
煤質(zhì)化驗工作除對煤樣品質(zhì)進(jìn)行檢測以外,還要保證化驗結果的準確度,要考慮儀器、操作、環(huán)境等可能的因素,考慮化驗人員的素質(zhì)以及工作水平等;在控制系統誤差的同時(shí),也要降低偶然誤差的可能性,并不斷提高工作人員的工作素質(zhì),確保煤質(zhì)化驗結果的準確度,靈活運用煤質(zhì)化驗技術(shù),進(jìn)一步優(yōu)化煤的使用效率,為我國發(fā)展經(jīng)濟提高有力的技術(shù)支持。
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